在軸承制造領域，材料的選擇至關重要，它直接影響到軸承的性能和壽命。GGr15c鋼作為一種高碳鉻軸承鋼，與其他軸承鋼相比，展現出了顯著的優勢。

  一、化學成分的優化

  GGr15c鋼的化學成分是其性能優勢的基礎。根據華軸網的數據，GGr15c鋼的化學成分包括碳(C)0.95-1.05%，硅(Si)0.15-0.35%，錳(Mn)0.25-0.45%，鉻(Cr)1.40-1.65%，以及微量的鉬(Mo)、鎳(Ni)、銅(Cu)等。這種成分組合提供了優異的淬透性和硬度，同時保 證了良好的耐磨性和接觸疲勞強度。

  二、物理性能的卓越

  物理性能是衡量軸承鋼優劣的重要指標。GGr15c鋼的密度為7.8g/cm3，熱膨脹系數為10-6/11，彈性模量為208GPa，泊松比為0.3，硬度高達800HV。這些數據表明，GGr15c鋼在密度、熱膨脹、彈性模量等方面均優于其他軸承鋼，如9Cr18和Si3N4。

  三、耐磨性和疲勞強度的優異

  GGr15c鋼的耐磨性優于GCr9軸承鋼，接觸疲勞強度高，這使得GGr15c鋼制成的軸承即使在重載和持續摩擦下也能保持其形狀和尺寸，從而延長使用壽命。此外，GGr15c鋼的抗彎強度達到2400MPa，抗壓強度達到3500MPa，這些高強度指標使得GGr15c鋼在承受大負荷和高壓力的應用中表現出色。

  四、尺寸穩定性和耐腐蝕性

  GGr15c鋼具有優異的尺寸穩定性，即使在不同的溫度和載荷條件下，也能保持其形狀和尺寸。這種特性對于實現軸承組件的精確配合和對準至關重要。同時，GGr15c鋼雖然不像不銹鋼那樣具有很好的耐腐蝕性，但可以對其進行處理或涂層以提高其耐腐蝕性能。

  五、應用案例的廣泛

  GGr15c鋼廣泛應用于制造截面尺寸較小的拉絲模、冷沖模和冷鐓模等。在滾珠軸承制造中，GGr15c鋼用于軋制壁厚12mm，外徑<250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子。此外，GGr15c鋼也適用于制造承受大負荷、要求高耐磨性、高彈性極限和高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。

  GGr15c鋼以其優化的化學成分、卓越的物理性能、優異的耐磨性和疲勞強度、良好的尺寸穩定性和耐腐蝕性，以及廣泛的應用案例，證明了其在軸承鋼領域的領先地位。這些優勢使得GGr15c鋼成為軸承制造中的**材料，為各種工業應用提供了可靠的性能保障。

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